换热器(heat exchanger)，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，在几十年以前已被开发，并且在许多需要热传递的应用中仍旧是极其有用，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
工业换热器结垢危害
与换热器的使用相关联的问题之一是结垢的问题。结垢是指作为工艺流体流动和热传递的过程形成在换热器的表面上的各种沉淀物。存在各种类型的结垢，包括腐蚀物、聚合、结晶、焦化、沉降和生物。就腐蚀来说，作为工艺流体和换热器使用的材料之间的相互作用的结果，换热器的表面可能被腐蚀。由于各种结垢类型可能相互作用以致引起更多的结垢，使情况更加糟糕。结垢可以导致，对于热传递的附加阻力，因此使关于热传递的性能降低。结垢还引起换热器中流体通道的过流面积减少，导致流体流过设备时的阻力增加，压降增大。
换热器结垢清洗方式
1、人工除垢：顾名思义就是人工使用工具对换热介质表面进行清洁，也就是用扁铲、钢丝刷和铣管器将水垢剥离，这种方法看似简单，但劳动强度大、浪费时间长而且易使热换器表面遭受损伤。
2、化学除垢：加入化学药剂使污垢溶解剥离，具备时间短、除垢彻底的优点。缺点是清洗所采用的化学品，如操作不当容易引起反向腐蚀，且产生化学反应后为避免造成环境污染，清洗废液的处理尤为重要；除此之外对于换热器管程或壳程已经被污垢完全堵塞的情况下，或已经碳化的垢也难以除去。不难看出，化学清洗除垢的方式，具有很大的局限性。
3、机械除垢：机械清洗的方式就是用物理的方法冲刷污垢粉碎或研磨除垢，它不用化学药剂，不产生废液处理等问题，例如高压水射流清洗、喷砂清洗等。其中高压水射流技术是工厂定期检修中使用普遍的清洗方式。
换热器高压清洗机清洗方式
高压水射流清洗是在换热器清洗中*具优势的清洗技术，通过高压水粉碎垢层而剥离除垢，水压能够调节，是可以通过机电驱动或柴油发动机驱动高压水泵获得高压水的装置，清洗时机动灵活，对化学清洗所除不掉的碳结垢或硬垢效果显著，选用该技术从节约能源、工作时间及运行效率来看明显得到改善。
采用高压清洗机清洗热交换器的优势具有：1、清通率100%，清净率95%；2、不会损伤和腐蚀被清洗物的基体；3、可清洗长达25尺(7.6 m)的管束；4、清洗成本低，大约只有化学清洗的1/3左右；5、无环境污染。
高压水清洗换热器的方式一般为人工手持高压水枪作业，例如清洗列管式换热器管束时，每清洗完一只管子，就应该及时关闭高压水枪，然后再进行第二只管子的清洗工作，当管束清洗厚度的废水不再是污水时，进行下一管束的清洗，在连续清洗的情况下，拉出和插入高压喷嘴，直到管束清洗疏通完毕。
德高洁作为一家环保清洁设备供应商，自1994年起便致力于高压水射流清洗技术的研究，期间自主研发并投入使用了一系列高压清洗机（120-2800bar）,针对不同行业的换热器清洗，德高洁可根据污垢情况，选择不同压力和流量的高压清洗机，适用于不同类型和尺寸的换热器，能够清洗到较难触及的区域，如火力发电站推荐使用DI 350/23EM高压清洗机，如遇到顽固清洗污垢可采用超高压水射流进行清洗，例如石化行业高压清洗机可用1200-1500bar超高压清洗机，糠醛厂推荐采用DP 1200/34EM超高压清洗机清洗；
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