罐式集装箱自动清洗系统：10~20分钟完成罐箱内部自动清洗

随着罐式集装箱在各个领域的应用日益广泛，其所运输存储的介质也变得愈发多样化。也正是因为如此，在食品和化学液体的存储运输过程中，因不及时清洗可能导致污染和腐蚀等问题备受关注。因此彻底清洗罐体是确保无污染和安全使用的关键。

1、国际罐箱组织(ITCO)编制的集装箱可接受状况标准(ACC手册)

目前，国际罐箱组织(ITCO)编制的集装箱可接受状况标准(ACC手册)是大多数罐东认可的清洁检验标准，对罐箱的内外部、标志标签等部位的不可接受状况都有具体描述，适用于罐箱在箱东、运营人、承租人、货主、堆场和运输人之间的交接。

对于清洁度，ITCO ACC 要求根据货物类型（如食品级需比化工级更严格）进行检验。例如，食品级罐箱需量化检测氯化物、重金属等指标，而化工级罐箱则通过“望闻问切”（目测、嗅闻、询问、擦拭检查）评估清洁状况。清洗后需出具第三方清洁报告、气密报告等证书，确保罐箱符合装货条件。

因此，为确保清洁度，罐式集装箱的清洗需遵循国际标准（如ITCO ACC），并进行严格的内部检查。清洗后的罐箱应达到“无可见污垢、无残留气味、表面干燥洁净”的状态，以防止对货物造成任何潜在影响。

2、德高洁国际标准罐/罐式集装箱（ISO TANK）自动化清洗系统

德高洁国际标准罐/罐式集装箱（ISO TANK）自动化清洗系统主要由：清洗系统、烘干系统、废气（废水）处理系统、电器控制系统等构成。其从系统工艺流程出发，清洗工作流程为：通风→蒸汽蒸煮→机械清洗→热风烘干→人工检查验收（附带废气回收，废水收集预处理等），整个系统操作简单，自动化程度高。

清洗时配备罐内机械运动机构+360°三维清洗头，实现对罐内壁360°的网格状喷射表面，进行无死角扫射，从而达到对集装箱内壁上残余物料及杂物等进行冲刷和清洗，可以确保每个区域都能得到充分的清洗，减少化学物质残留，提高集装箱的清洁度；

清洗完成后，清洗后的废水可同步进行排放，并启动烘干装置，对罐体内部进行快速干燥，避免水分残留导致罐体生锈或物料受潮，整个过程无需人工干预，实现全自动化操作。

德高洁国际标准罐/罐式集装箱（ISO TANK）自动化清洗系统，为罐式集装箱中转站或专用堆场提供大批量集装箱自动清清洗烘干解决方案，清洗一个长度为6米，直径2.9 m罐式集装箱仅需10~20分钟。标准化作业下产生的化学品残液和蒸气可以回收，防止对人员造成伤害，对环境造成污染。