铁路罐车自动清洗、烘干解决办法

铁路罐车作为运输液体、气体或粉体等物料的关键工具，在石油、化工、食品等众多行业中发挥着不可或缺的作用。在频繁的运输作业中，罐车内部不可避免地会残留各种污垢，这些污垢犹如隐藏的 “定时炸弹”，给运输安全和产品质量带来了巨大的威胁。
 

从运输安全角度来看，残留污垢中的某些化学物质可能具有腐蚀性，会逐渐侵蚀罐车内壁，降低罐体的结构强度，增加运输过程中发生泄漏、爆炸等严重事故的风险。而在产品质量方面，残留污垢若混入下一次运输的物料中，哪怕是极其微小的量，也可能改变物料的化学成分和物理性质，导致产品纯度下降、品质受损，无法达到相关标准和要求，给企业带来严重的经济损失和声誉影响。
 

传统的铁路罐车清洗方法主要依赖人工操作，工人需要身着防护装备，手持清洗工具，进入狭小且封闭的罐车内部进行清洗。这种方式不仅效率极低，清洗一辆罐车往往需要耗费数小时甚至更长时间，难以满足日益增长的运输需求；而且清洗过程中，工人不可避免地会接触到各种有毒有害的残留物质，面临着中毒、过敏等健康风险，同时，狭小空间内的通风条件差，还存在缺氧、易燃易爆气体积聚等安全隐患。此外，人工清洗的质量也难以保证，容易受到工人的体力、技能水平和工作态度等因素的影响，导致清洗不彻底，残留污垢依然存在。
 

为了攻克铁路罐车清洗的难题，德高洁铁路罐车自动清洗设备应运而生，它融合了多项先进技术，犹如一位智能高效的清洗专家，能够对罐车进行全方位、深层次的清洗。德高洁铁路罐车自动清洗设备由高压水清洗系统、污水处理系统、烘干系统及吊装定位系统等组成，能够实现全自动清洗烘干铁路罐车。
 

清洗时一键启动系统，抽残装置进入罐车内部对残留的油品抽吸，升降定位机构带领三维洗罐器进入罐车内部，实现升降开合，定位装置头部安装三维洗罐器可实现360°无死角的高压水射流清洗，在升降定位装置及三维清洗器的配合下，可实现罐车内部全方位的高压水射流清洗。提高罐内部的清洗质量。清洗时对废水进行同步抽吸，并采用烘干装置快速对罐车内部进行烘干，确保内部呈现干燥洁净的状态。
 

1、安全保障：通过先进的自动化技术，完全避免了人工下罐的风险，并可根据实际情况配置安全防爆装置

2、环境保护：可全程在密闭环境洗作业，避免废气挥发废水飞溅带来的负面影响；

3、环保节能：以水为清洗介质，高效的清洗效率节省水资源的浪费，并将清洗后的废固进行回收处理，提高了洗车效率和质量。

4、高效清洗：高压水三维清洗实现360°无死角清洗，系统高压水普洗一台罐车40min，特洗一台罐车70min；

5、清洗质量：可根据实际清洗要求，满足普洗、特洗清洗要求，有效清除罐车内部残留污垢及浮锈，清洗后内部呈现干燥洁净状态；

6、适用性强：此套系统，适用于铁路罐车内部日常清洗。检修前清洗、换装清洗等场景中。
 

德高洁铁路罐车高压水全自动清洗系统，采用PLC系统控制，调整罐车清洗时间、压力等参数， 全程在密闭式环境下作业，并可根绝实际情况配置相关安全防爆装置，减少污染及安全事故的发生，系统高压水普洗一台罐车40min，特洗一台罐车70min，实现高效、安全、环保的罐车清洗，目前此系统已经在上海、四川、酒泉、玉门等多地洗罐站投入使用，如您有需求欢迎电话联系，德高洁将竭诚为您服务。