在使用过程中，会沾染各种污垢和杂质。定期进行清洁是保养的基础。每次使用后，应尽快清理桶内残留的液体和固体物质。例如，食品行业使用的不锈钢吨桶，可能会残留糖浆、油脂等，需要及时清理，防止滋生细菌和异味。外部的清洁同样重要，擦拭桶身的灰尘、污渍，保持外观整洁。
目前，对吨桶的清洗有两种技术方案；一种是化学清洗，采用药剂冲洗吨桶；另一种是专用清洗设备，人工手持的清洗喷头，通过高压水射流清洗作业；采用化学清洗方案的作业效率低，清洗不彻底且有药剂残留；采用人工手持高压水枪作业，需要人共干预控制，清洗效率低。
为此，北京德高洁清洁设备有限公司提出一种吨桶自动清洗系统及方法，旨在解决现有吨桶清洗效率低、质量差等问题。所述的吨桶自动清洗系统，呈现方式是一条“一”字型或“U”字形的布局的清洗线，有上下桶储存区，方桶为上下两层，实现自动上下料；地面输送结构为板链传动，共由上料工位、回收工位、内部清洗工位、外部清洗工位、吸水工位、控水工位、消毒工位组成。
其主要清洗流程包括：方桶放入上桶储存区待洗→传送至上桶工位→残液回收稀释→外部清洗→桶内清洗→掏渣→漂洗→沥水→消毒→下线→传至下桶储存区，整条自动清洗线可以真正做到省时省力，清洗一台吨桶的平均时间为2-6分钟（视吨桶脏污程度而定）。
1、内外清洗：吨桶内部清洗采用升降机构将三维自驱动清洗器送入桶内，开机完成自动球面扫描清洗；可以根据经验任意调节水的压力和流量；清洗时间可以任意设定。在桶内清洗机构上，安装了蒸汽加热器装置，在桶内清洗时，自动打开蒸汽阀，将桶口周边加热。吨桶上的污垢层加热变软，进入桶外清洗工位，完成桶外壁的自动清洗。
2、沥水工序：清洗工序完成后，可通过自动沥水装置将清洗后残留在吨桶表面的水分沥干，使吨桶呈现出干燥洁净的状态；
3、消毒工序：对于吨桶内部存储空间有要求的使用场景，可通过消毒工序来降低细菌的滋生，实现干净、安全的存储空间，适用于对产品存储安全有要求的工况。
德高洁作为一家成立于1994年的环保清洗设备供应商，自2007年起便开始研发高效率、高环保、高质量的自动化清洗系统，拥有丰富的容器清洗经验及技术实力，可为用户提供各类容器高压水自动化清洗系统，满足反应釜、罐车、吨桶、罐式集装箱、干燥塔、发酵罐等各类容器的清洗，如您有需求可随时电话联系，德高洁将竭诚为您服务。
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