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随着聚氨酯材料不段发展,聚合物多元醇(POP)作为聚氨酯材料中的重要原料,主要用于生产高承载与高回弹软质块泡和模塑泡沫,用于地毯衬底、家具垫材、车辆座垫以及汽车内饰件等领域,如今的聚合物多元醇正向着低气味、高硬度、高固含量、流动性优良的方向发展。
聚合物多元醇(POP)的生产需要使用到反应釜,但是由于聚合物固含量的不断提高,在生产过程中需要高分子分散剂对体系进行稳定,体系受大分子分散剂性能上的差异影响,效果差的分散剂使得聚合物的粒径变大,体系粘度升高,从而导致挂壁结垢,给POP生产装置带来不便。
目前,常用的清釜技术主要包括人工清釜、化学清釜和高压水射流机械清釜3种方式。
一、人工清釜
人工清釜具有作业环境差、劳动强度大、清釜效果差、对釜壁有破坏作用及反应釜内残留物对人体具有伤害等缺点,目前已逐步被边缘化;
二、化学清釜
化学清釜产生的清洗化学溶液需要二次处理,成本较高,清釜速度慢且会对釜壁产生腐蚀,随着我国对环保的越来越重视,化学清釜工艺逐步进入淘汰行列;
三、高压水射流机械清釜
高压水射流机械清釜具有清洗成本低、速度快、洗净率高、不损坏被清洗物及无污染等诸多优点,已经成为发达国家的主流清洗技术,其清洗时是利用高压水射流巨大的打击能力,快速剥离清冲洗反应釜内部结垢,清洗时可根据实际情况,选择合适的清洗压力及流量,高不会对反应釜内壁造成任何损伤,不污染环境,随着科技的发展,高压水射流清洗反应釜逐渐向机械化、自动化方向发展,有效提高反应釜清洗效率、质量、安全;
德高洁全自动高压水反应釜清洗系统主要包括高压泵部分、电气控制部分、高压水清洗部分;高压水清洗由自动清洗装置和手动清洗装置两部分组成。三维旋转喷头与伸缩杆的复合运动,高压水射流可以覆盖反应釜内任何位置,*终完成反应釜内部360°无死角的清洗。
德高洁高压水全自动反应釜清洗系统,采用PLC控制,能够根据实际情况调整反应釜清洗时间、流量等参数,且清洗全程可在全密闭环境下进行,可有效避免清洗废气及废水对周围环境及工作人员造成的负面影响,是一套高效、环保、安全的反应釜自动清洗解决方案。