管式换热器在使用过程中，由于沉淀物的积累，不仅使换热器换热失效而且腐蚀管束，使管端与管板间产生缝隙，*终导致换热器管束、管板、壳体、封头损坏，严重时两种流体混合而破坏正常操作。甚至不能使用而需要换新设备，因此需要定期对管壳式换热器进行维护与保养。
换热器表面污垢问题通常需要定期的保养和维护，以确保其性能和效率。以下是一些常见的保养和维护方法：
1、在流体的人口处设置过滤装置，并进行水质处理。减少循环水在换热器生物粘泥、结垢、腐蚀
2、对管束、管板之间的连接失效重新胀接焊接、胀焊接进行补救
3、对已经的管子可以用管法作为应急修复措施，一般情况下堵管总数量不得超过10%泄漏管子较多时应该换管。
4、当环境温度低于0C时，应将换热器内的水排净以免冻裂。
5、掌握易污部位，致污物，污垢的程度，制定定期维护清洗制度，避免污垢堆积对换热效率、产品寿命造成影响；
二、换热器表面污垢的清洗
而在换热器的运行过程中，换热器表面经常会积累各种污垢，如沉积物、水垢、油脂等。定期进行清洗是保持换热器效率的关键。清洗频率可以根据使用情况而定，一般建议每隔几个月进行一次检查和清洗。
根据不同的污垢类型，选择合适的清洗方法。常见的清洗方法包括化学清洗、高压清洗机清洗，但是在进行化学清洗时，需要选择适合换热器材质和污垢类型的清洗剂。确保清洗剂能够有效去除污垢，但不会损坏换热器的表面或密封件。而采用高压清洗机清洗，则没有那么多的限制，其可以用于清洗换热器堵塞、锈蚀、积垢等各种情况；
采用高压清洗机对换热器管束清洗时，首先需要拆下与蒸发器冷凝器相连的管线。卸下封头，放出清洗回路中水侧的水，通过人工手持高压水枪的方式清洗每一根管子，将铁锈、泥渣类松散的物质彻底洗去，直到目测无颗粒杂质存在时，结束清洗，这种清洗方式适用于换热器结垢、堵塞、管束生锈等情况。
对于管壳的清洗，人工手持高压水枪对换热器表面进行扫射，利用水射流巨大的打击能力，快速剥离并冲洗掉表面结垢，如果有顽固的污垢，可以适当加大清洗压力，或增加清洗时间直至达到清洗效果即可；
由于不同领域的换热器表面结垢程度、类型大不相同，要根绝结垢情况选择合适压力、流量的换热器高压清洗机，在保障清洗效率、质量的前提下节约水资源浪费，减少成本投入，德高洁根据多年行业经验为总结出各行业换热器清洗高压清洗机的选择标准，以下是简单的推荐：
1、火力发电站推荐使用DI 350/23EM高压清洗机，不只局限于清洗换热器，还可以用于清洗冷油器、发电机空冷器、汽轮机转子及隔板等；
2、核电站换热器的材质普遍采用钛合金，长时间运行会造成泥渣沉积、管材腐蚀、蒸汽压力不稳及运行不稳定等不良影响，推荐采用DP 280/74EM高压清洗机进行清洗；
3、炼油厂换热设备利用率的高低直接影响到炼油工艺的效率以及成本的费用问题，推荐型号：DP 500/38EM高压清洗机；
4、糠醛厂推荐采用DP 1200/34EM超高压清洗机清洗导热油碳化结焦垢，只要将其加热到一定温度范围内进行清洗是一种非常好的方法；
5、冷库是冷冻食品公司的必备设备，其制冷主要是使用氨系统，在氨气放热冷凝过程中一定会存在冷却水的蒸发及温度变化的现象，从而导致传热管受热面易结生水垢，水垢增多将会阻碍热量的传递，以至于降低系统的换热效率和制冷效果，导致设备能耗增加，严重时还会影响设备的正常运行，造成生产事故和人身安全，推荐型号：DI 350/23EM高压清洗机；
6、造纸厂碱回收车间蒸发器及其他管道长时间使用会产生结垢现象，厚度从几毫米到十几毫米，严重时还会把管路堵死，从而影响整个车间的生产计划，推荐型号：DP 400/45EM高压清洗机；
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采用高压清洗机对换热器管束清洗时，首先需要拆下与蒸发器冷凝器相连的管线。卸下封头，放出清洗回路中水侧的水，通过人工手持高压水枪的方式清洗每一根管子，将铁锈、泥渣类松散的物质彻底洗去，直到目测无颗粒杂质存在时，结束清洗，这种清洗方式适用于换热器结垢、堵塞、管束生锈等情况。
对于管壳的清洗，人工手持高压水枪对换热器表面进行扫射，利用水射流巨大的打击能力，快速剥离并冲洗掉表面结垢，如果有顽固的污垢，可以适当加大清洗压力，或增加清洗时间直至达到清洗效果即可；
