化工储罐外壁除锈施工中的超高压水除锈设备

化工储罐在长期的使用过程中，受外部环境因素影响，石油储罐内表面、罐底表面、罐顶部容易发生腐蚀、生锈、老化现象，严重时甚至发生泄露、穿孔等情况，为了延长储罐使用寿命，确保石油储罐能够安全运行，储罐防腐施工变得尤为重要。在储罐防腐施工中，大部分采用喷金属、阴极保护、涂装防腐等技术来缓解油罐腐蚀，其中，涂装防腐因其操作简单、成本低、防腐效果好的优势，逐渐成为石油储罐防腐的主要手段之一。

在进行涂装防腐前，需要先对其表面进行除锈清理，使其表面达到一定的洁净度，便于增加防腐涂层的附着力，是使涂装防腐层达到良好的防护效果。随着人们对环保意识的提升，储罐无尘涂装施工逐渐受到重视，其目的在整个前处理工序作业中，实现主动无尘操作，而不是被动防尘、除尘，以减少环境污染。

一、超高压水射流除锈清理工艺

超高压水射流技术是利用超高压泵将普通的水增至超高压，从喷嘴高速喷出，从而形成一股速度快、能量集中的超高压水射流，利用射流具有极强的冲击力和切削力，可以快速清除其表面的旧漆层、铁锈、氧化皮、盐分、油污和其他黏附物，处理等级可以达到Sa2~Sa3级别。

据相关数据统计，利用超高水射流工艺对涂装前基材的处理比较彻底，在相同的涂装方案前提下，可提高涂层的防腐寿命48%～50%。这一数据和国外资料报道的影响涂层寿命的数据相吻合，即：表面前处理质量占49.5%、涂装工艺条件占26.5%、涂层厚度占19.1%、涂料种类占4.9%。

二、储罐除锈施工用超高压水除锈设备

1、超高压清洗机
超高压清洗机的作业方式是通过人工手持高压水枪作业，在除锈、除漆及表面涂层剥离等工作领域，与传统的人工喷砂方式相比，除锈过程中很好的解决了粉尘污染问题，且除锈过程无静电、火花。
  在采用超高压清洗机进行储罐除锈时，所需高压水的压力一般都在120~300Mpa，在此超高压状态下，人工无法长时间手持超高压水枪进行标准作业，尤其是在需要进行储罐高空作业时，具备一定的安全隐患，且高压水枪除锈清理时，罐体表面会出现返锈现象，需要进一步处理；

2、德高洁除锈爬壁机器人

德高洁储罐爬壁除锈机器人，采用爬壁机器人搭载除锈清洗器作业，设备集行走机构、附壁机构、射流装置、真空系统以及智能化控制系统设计于一体。利用超高压水射流的冲击能力，在无腐蚀无磨损的情况下，大力清洁物体表面污垢及附着物；真空抽排固液分离系统，对清理废料、污水进行同步分离回收到地面处理，锈渣自动装袋，污水经过滤、达到排放标准排掉，无需人工额外处理；
 
利用德高洁除锈爬壁机器人进行除锈，整个除锈作业中，不但无粉尘、而且几乎看不见水，“即除即干不返锈”、无污染、效率高、除锈等级可达到Sa2.5级；爬壁机器人附壁行走能力强，能够牢牢吸附在罐体表面，并具有一定的曲面越障能力，可用于储罐外壁、罐顶、罐内除锈防腐工作。设备操作简单，自动程度高，仅需人工手持便携式控制器遥控操作，即可代替人工轻松完成作业，不仅如此，德高洁爬壁机器人，可同时搭载清洗、喷涂、或喷砂作业，多元化搭载方案，满足企业对储罐维护的不同需求，有效降低了企业的投资成本。