
石化储罐作为石油、化工等行业的重要设备,常常用于储存液体和气体等物质。由于储罐长期处于不同的自然环境和工艺过程中,其表面很容易被氧化、腐蚀和产生锈蚀。因此,对于石化储罐外壁的除锈处理至关重要,以确保储罐的稳定性和使用寿命。
一、储罐除锈施工方法
以往对于储罐外壁的除锈施工多采用人工喷砂作业方式,这种方法不仅需要人工高空作业,施工效率慢、劳动强度大、具有一定的安全隐患,且喷砂作业方式粉尘污染严重、噪音大、不利于工人健康及环境保护。随着科技的不断发展,对于储罐除锈也在不断探索新的方式和技术来克服这些劣势,而爬壁机器人的诞生改变了这一现象。
针对石化储罐除锈施工,采用超高压水除锈机器人进行除锈,机器人通过人工手持遥控器作业,避免人工高空作业的安全隐患,机器人通过爬壁机器人为载体搭载超高压水射流除锈,利用超高水水射流巨大的打击能力进行除锈,不仅除锈效率高、质量好,除锈效率可达50-70㎡/h,除锈等级可达Sa2.5,且因其以水为清洗介质,整个除锈过程中能够避免粉尘、静电、火花的产生,除锈的同时真空回收抽干系统能够将除锈过程中的废水、废固进行回收处理,是一套高效、安全、环保的储罐除锈施工解决方案。
二、石化储罐外壁除锈施工需要注意的几个重要因素:
1、确定除锈区域和程度
在进行石化储罐除锈施工前,需要对储罐外壁的表面进行全面检查,确认主要的除锈区域和程度。尤其是焊缝处、接头处更容易产生锈蚀、腐蚀,应该重点关注。
2、选择合适除锈工具和方法
根据石化储罐的材料和外壁锈蚀情况,选择适当的除锈工具和方法。由于储罐内部存储介质多为易燃、易爆的特性,电动除锈、干法喷砂除锈、抛丸除锈由于在施工过程中易产生火花、出于安全考虑、这两种工艺不适用正在使用中的油罐,使用中的油罐须采用防爆、防静电的的工艺。
3、防止二次锈蚀
除锈后,必须对石化储罐的外壁进行喷漆或涂层处理,以防止二次锈蚀。在涂层过程中,需要选择环保、耐用的材料,并根据储罐的实际情况进行涂层厚度和颜色选择。
4、实施安全措施
在石化储罐外壁除锈过程中,应重视工人安全。如需要人工高空作业,包括为工人提供合适的防护措施,如防尘口罩、护目镜、工作服、工作手套以及擦洗清洁物等。
5、现场监测与卫生
在石化储罐外壁除锈的过程中,需要进行现场监测和保持现场清洁卫生。现场监测包括检查除锈工具的使用情况、喷漆或涂层处理的质量、现场工作人员的安全等等。
总之,石化储罐外壁除锈施工非常重要,它就是保障了储罐的稳定性、延长了使用寿命,降低了事故的可能性。在进行工作的过程中,需要注意安全、现场监测,并采取合适的除锈工具和方法来进行。
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