在现代物流和包装领域，BC吨桶作为一种常见的输送和储存容器，由内容器和金属框架组合而成，内容器采用高分子量高密度聚乙烯吹塑成型，强度高、耐腐蚀、卫生性好。IBC吨桶的重复使用，可以提供诸多经济和环境的优势，减少企业存储及运输成本。现今的ibc桶在储存液体产品过后，在进行BC吨桶的重复利用之前，需要进行一系列处理步骤以确保其安全和适用性。
一、IBC吨桶重复利用前需要进行的处理有哪些
（1）残液处理：对于回收的废包装铁桶，先将桶内残液倒出，以减少后续清洗成本；
（2）内外清洗：采用高压清洗设备对IBC吨桶内外进行清洗；
（3）沥水：采用沥水装置，将残留在吨桶内部的水沥干；
（4）消毒：对清洗后的吨桶进行消毒，是吨桶呈现干燥洁净无污染状态，避免下一承装产品收到污染；
（5）检查：对清洗后的吨桶进行检查，查明吨桶是否满足在此重复利用的必要；
（6）入库待使用：将检查无误的吨桶入库，进行下一步重复使用。
二、人工处理
以往对于IBC内部残液处理及吨桶内外的清洗大多采用人工的方式，人工倒残液时无法避免要与内部残留接触，且人工手持喷枪对IBC吨桶进行清洗，清洗效率低、劳动强度大、清洗质量差，当需要对较多数量的ibc桶进行清洗时，会大大增加工作人员的劳动负担，进而导致工作人员的身心疲惫，且传统的人工清洗后，需要通过自然风干，整个周期时间较长，不适合现今的ibc桶清洗行业中。
二、自动化处理
德高洁根据IBC吨桶自动化清洗线，为“一”字型布局，有上下桶储存区，方桶为上下两层，实现自动上下料；地面输送结构为板链传动，共由上料工位、回收工位、内部清洗工位、外部清洗工位、吸水工位、控水工位、消毒工位组成。能够代替人工完成吨桶的抽残、清洗、沥干、消毒等作业。
清洗线可以同时解决IBC吨桶的内外部的清洗，针对吨桶内部清洗，采用高压水三维立体清洗技术，清洗时三维清洗喷头，在桶内完成自动球面扫描清洗，实现桶内三维立体近距离喷射，在保证高压水射流打击效果的基础上增加打击面积，有效提高清洗效率，减少水资源的浪费，以达到化工吨桶内部360°全方位清洗的目的。
其主要清洗流程包括：方桶放入上桶储存区待洗→传送至上桶工位→残液回收稀释→外部清洗→桶内清洗→掏渣→漂洗→沥水→消毒→下线→传至下桶储存区，整条自动清洗线可以真正做到省时省力，整个清洗流程仅需1-2位工人辅助作业，清洗一个吨桶的平均时间2-6分钟（视脏污情况而定），清洗时可根据经验调整清洗时间、压力、流量等参数，一种方便、高效、安全的清洗方式。
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清洗线可以同时解决IBC吨桶的内外部的清洗，针对吨桶内部清洗，采用高压水三维立体清洗技术，清洗时三维清洗喷头，在桶内完成自动球面扫描清洗，实现桶内三维立体近距离喷射，在保证高压水射流打击效果的基础上增加打击面积，有效提高清洗效率，减少水资源的浪费，以达到化工吨桶内部360°全方位清洗的目的。其主要清洗流程包括：方桶放入上桶储存区待洗→传送至上桶工位→残液回收稀释→外部清洗→桶内清洗→掏渣→漂洗→沥水→消毒→下线→传至下桶储存区，整条自动清洗线可以真正做到省时省力，整个清洗流程仅需1-2位工人辅助作业，清洗一个吨桶的平均时间2-6分钟（视脏污情况而定），清洗时可根据经验调整清洗时间、压力、流量等参数，一种方便、高效、安全的清洗方式。
