煤矿液压支架自动清洗系统设计需求

液压支架是现代化煤矿综采使用的主要支护设备，对煤矿的安全生产起着十分主要的作用，液压支架使用中容易出现问题的结构件有护帮机构，侧护板和推移杆.液压缸是液压支架的主要支护部件，也是易损件，所以避免出现失效现象，提高液压支架运行安全，液压支架的大修尤为重要。

液压支架在大修前，需要对液压支架表面进行清洗，清除煤泥等污垢，便于拆解。多数机修厂都采用手工清理与高压水冲洗并用，在车间内或露天场地进行人工冲洗，冲洗水经沉淀后复用。存在问题，耗工时多冲效果，浪费水。污染环境等问题，为此需要对液压支架的清洗方式进行优化升级： 一、液压支架自动清洗系统设计需求
为了设计和构建有效的液压支架维修清洗装置，我们需要考虑以下要求：
1.自动清洗装置必须能够适应液压支架的尺寸和形状；
2.自动清洗装置必须能够对清洗后的废水进行处理，减少水资源浪费，*大程度上降低环境污染；
3.自动清洗装置必须能够完成快速和高效的清洗工作；
4.自动清洗装置必须具备自动化的特点，以减少操作人员的工作负荷；

二、液压支架自动清洗系统运行
德高洁高压水液压支架自动清洗线由以下部分构成：上下件区、运送轨道、运送板车、密闭清洗间、清洗机械手、超高压清洗机、储水罐、泥水分类系统、排渣储水箱等设备构成，系统以高压水射流清洗技术为核心，快速剥离并去除液压支架表面煤泥、锈蚀等油污，提高清洗质量及效率。 清洗时，行车将液压支架放置到牵引板车上，自动行进至清洗工位，通过清洗工位两侧六轴机械手夹持清洗喷嘴组对液压支架进行环形清洗，清洗时高压水射流喷嘴自旋转，保证对液压支架的外表进行等距全方位精准扫描打击；

整个清洗流程在密闭式清洗车间进行，减少清洗时废水飞溅对周围环境及工作人员造成的负面影响，且未冲洗干净的局部死角，由人工持喷枪予以进一步清洗。清洗后，泥水分离系统将清洗后的污水进行固液分离，可将分离出来的泥直接放置到地面或者回收箱，以便集中处理，分离后的水经过排渣过滤，可再次利用，达到环保节能的目的，并减少清洗成本。 德高洁作为一家环保清洁设备供应商，在环保除尘、净化、工业设备清洁领域已积累了近三十年的业内宝贵经验，德高洁不仅可为用户提供高压清洗机（120-2800bar）满足各行各业的清洗需求，且自2007年便致力于研发高效率、高环保、高质量的自动化系统，期间自主研发并投入使用了一系高压水自动化清洗设备，可对液压支架、吨桶、罐车、反应釜、罐式集装箱、储罐、发酵罐、多晶硅还原炉钟罩等设备进行自动化清洗，并结合企业实际生产工况，提供可定制化自动清洗解决方案，做到以客户需求为基准，用现代技术、标准工艺，竭诚为客户服务。