受海洋环境影响，船体在航行一段时间后，会收到海水、海洋生物等因素的腐蚀，同时波、浪、潮、流又对金属构件产生低频往复应力和冲击，导致船体表面出现锈蚀、污垢等现象，因此在船舶航行一段时间后，需要对船体进行除锈清洗再喷涂施工。据统计影响涂层寿命的因素有以下几点：钢铁表面除锈质量占49.5%，涂装工艺条件占26.5%，涂层厚度占19.1%;涂料种类占4.9%，由此可见，喷涂效果受船体除锈、喷涂方式困扰。
目前船舶的除锈防腐施工普遍采用的方式是船舶进入坞内停靠，采用手工除锈、动力除锈、干气喷砂（喷丸)、湿式喷砂除锈，然后由人工进行喷涂，这种施工方式不仅劳动强度*大、污染*严重、技术水平*低，施工周期较长，高空作业安全隐患点大等缺陷，因此需要我们改进传统的除锈施工方式。
高压水射流除锈的原理是利用高压水射流的冲击作用和水撬作用破坏锈蚀和原有涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染，不损伤钢板，可以
有效提高除锈效率(达15m2h以上），除锈质量好，而为了解决人工超高压水除锈存在的效率、高空作业、反作用力及返锈问题，已爬壁机器人为主的超高压水除锈机器人应运而生。
超高压水船舶除锈机器人，德高洁CR4G-UHP380船舶除锈机器人是将超高压水射流除锈、真空系统吸附排渣、爬壁机器人作业三者协调于一体。通过超高压泵获得水射流除锈能量，以爬壁机器人为载体，搭载真空除锈清洗器，将除锈过程中产生的锈渣和废水回收排放，达到减少排放、回收环保的目的，整个除锈过程中不仅无粉尘，而且几乎看不见水，且能够达到“即除即干”的效果。
德高洁船舶除锈爬壁机器人具有强大的附壁行走能力，可携带150-200kg重量，应对2800bar超高压水反作用力，在船体表面灵活移动，并具有一定的曲面越长能力，其除锈效率可达50-70㎡/h，仅需人工手持遥控器即可控制机器人在船体表面作业，代替人工实现高效、环保、安全的智能化船体表面除锈施工。
德高洁作为一家成立1944年的环保清洁设备供应商，自2015年开始聚焦智能化、数控化、机器人化工业清洗技术的开发,针对船舶除锈喷涂防腐工程，德高洁作业一家集设备销售、服务、研发与一体的清洁厂家，可为用于提供“设备+施工”的双相服务，以服务于珠海、舟山等船厂，并逐渐拓展海外市场，德高洁船舶防腐施工团队的每一位施工人员均具有长期服务船舶防腐行业的丰富经验，如你有需求欢迎电话联系，德高洁将竭诚为您服务。
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