铁路罐车清洗是指对用于运输液体、气体或粉体的罐车进行定期清理,以确保其安全、卫生和有效运输。清洗罐车的目的包括去除残留物质、防止交叉污染、减少危险品运输的风险等。
我国铁路罐车的清洗90%以上仍然采用人工清洗方法,其主要工序为热水冲洗(或洗涤剂刷洗)及吹风干燥两大工序,而*大劳动量在冲洗或洗刷工序,工人是在车内完成清洗车内壁油污作业的,体力劳动是在脏、毒、热、呛的环境中进行,由此导致此岗位工人得多种职业病,按职业安全卫生的要求,必须用机械清洗代替人工清洗。
由于传统清洗方式存在诸多弊端,铁路罐车机械自动化清洗方式的应用,打破传统“低效、污染、危险”难题,德高洁高压水射流铁路罐车自动清洗系统的诞生,通过自动化高压水射流清洗搭配相关配套系统、自动控系统,实现铁路罐车高效、环保、安全的清洗目的。
德高洁铁路油罐车高压水自动清洗系统,由高压水清洗系统、污水处理系统、烘干系统及吊装定位系统等组成,机械及自动化操作完成换风→抽残液→蒸汽→清洗及真空抽排→烘干的流程,全程无需人工入罐作业,旨在解决传统清洗方式中的低效、污染和危险等问题,采用先进的技术和自动化设备,以提高清洗效率、降低环境污染,并减少工作人员的危险性。
以下是一些常见的特征和优势:
1、高效清洗: 铁路罐车清洗系统采用高压水三维立体清洗技术,清洗时三维清洗器近距离360度无死角强力喷射,有效清洗罐车内部残留、浮锈,提高清洗效率及质量
2、节水节能:德高洁罐车清洗系统,根据罐车内部实际结垢情况调整清洗时间、压力、流量,快速清洗的同时实现节约水资源的目的。
3、环保清洗:循环水处理和过滤系统,减少对环境的水污染,密闭式清洗杜绝清洗废气挥发及废水飞溅对周围环境及工作人员的影响。
4、自动化操作: 铁路罐车清洗系统采用PLC自动化控制系统,清洗过程中仅需人工辅助作业,提高了清洗效率,减少人工干预的需求,降低了工作人员的劳动强度。
5、远程监控: 一些系统具有远程监控和操作功能,使得操作人员可以在远处监控清洗过程,并在需要时进行调整。这提高了系统的灵活性和便利性。
6、危险品处理: 铁路罐车通常用于运输危险品,因此清洗过程中可能涉及有害物质。清洗系统设计时考虑了危险品的处理和废弃物的安全处置,以确保环境和人员安全。
德高洁铁路罐车自动清洗系统,通过先进技术和设计理念,有效提高清洗效率、降低清洗成本,并减少对环境和人员的不利影响,其可以近距离完成罐内高压清洗,罐内疏松锈蚀全部可以清理掉,紧密层的锈蚀也可以清理掉96%以上,普洗一台罐车40min,特洗一塔罐车70min, 并采用物理方法解决防锈问题,可以在半个小时内完成罐内烘干,清洗后的罐至少5~10天不返锈,是一套清洗效率高、清洗质量高、绿色环保的铁路罐车清洗工艺。