储罐表面除锈喷涂施工自动化机器人

在工业领域，储罐扮演着不可或缺的角色，用于存储液体和气体等各种物质。然而，储罐的表面常常遭受腐蚀，因此需要定期的除锈和喷涂来维护其质量和寿命。这项任务以往常常需要大量的人力和时间，但如今，随着储罐表面除锈喷涂施工自动化机器人的崭露头角，工业界迎来了一场革命性的技术变革。

传统挑战：储罐表面维护的问题

储罐的表面是其*容易受到腐蚀和损坏的部分。腐蚀不仅降低储罐的寿命，还可能引发泄漏和安全风险。传统的储罐维护方法通常涉及人工除锈和喷涂，存在一系列挑战：

1）人力成本高昂： 除锈和喷涂储罐表面通常需要大量的工人，这不仅昂贵，还存在操作员的安全风险。
2）时间消耗大： 传统方法通常需要停机时间，影响生产计划。
3）难以达到一致性： 手工操作难以保证一致性，可能导致不均匀的涂层和未除净的锈蚀点。
为此，自动化技术和机器人技术被引入到储罐表面处理及喷涂领域，可以实现自动化的表面处理和喷涂作业，提高施工效率，并减少对人力资源的需求。德高洁自主研发了高压水除锈清洗机器人及喷涂机器人，实现对储罐表面的自动化除锈喷涂作业，作业过程中仅需人工手持遥控器进行操作机器人，实现防腐施工的高效、安全。

1、储罐表面除漆除锈

德高洁高压水除锈爬壁机器人，采用搭载除锈清洗器作业，行走机构、附壁机构、射流装置、真空系统以及智能化控制系统设计于一体，通过爬壁机器人搭载除锈清洗机构，人工操控机器人作业，实现机械化新建储罐罐壁除锈，保证除锈效果，除锈等级可达Sa2.5等级，符合国家要求标准，除锈效率50-70㎡/h，减少人工作业风险。

2、储罐表面自动化喷涂施工

德高洁喷涂磁吸附爬壁机器人可搭载自动喷漆枪，24小时不间断作业，设备利用率可达90~95%，能够高效率、高质量完成大面积喷漆作业，作业过程中不需要搭脚手架，自带喷漆监控摄像平台实时管控喷漆进程，监控喷漆成果；喷涂过程中喷枪可调整前倾角度，扩大喷漆范围，可应用于船舶、储罐等大型导磁面的防腐喷涂作业。
机器人本身采用磁吸附相集合，轮式移动，具有强大的附壁行走能力，可携带150-200kg重量在储罐壁面灵活作业，壁面施工过程中出现打滑、倾覆现象，整个作业过程中均实时连接安全吊索机构壁面机器人出现高空坠落危险。


除锈喷涂施工自动化机器人的应用代表了工业自动化和机器人技术的一个显著进步。为工业界提供了巨大的机会，可以改善工作条件，提高效率，降低成本，同时确保储罐的质量和安全性。随着技术的不断发展，自动化机器人将不仅仅用于储罐的维护，还会在工业维护领域的更多方面发挥作用

德高洁自2015年起便致力于机械化、自动化、智能化、数字化机器人研究，期间自主研发并投入使用了一系列爬壁机器人，高压水船舶除锈机器人、高压水储罐除漆除锈机器人、喷涂机器人、风电塔筒机器人、管道焊缝打磨机器人、喷砂除锈机器人等，可用于风电塔、储罐、船舶等大型导磁设备表面的除锈喷涂防腐施工。

自德高洁服务升级以来，采用过硬施工团队+“自动化设备”的施工方式，成为行业内储罐防腐施工的一抹特色，德高洁不仅可以为储罐防腐工程提供智能化除锈喷涂设备，同时可根据用户需求提供施工服务，施工团队从工程师到均具有多次参与石化防腐工程的丰富经验，保障施工效率、安全、及质量的控制，目前德高洁已经参与青岛、惠州、东北等地的防腐施工服务，爬壁机器人设备也在国内外市场中备受青睐，如您有需求欢迎电话联系，德高洁将竭诚为您服务。