在我国，石化行业起步较晚，油罐清洗技术的发展相对缓慢，与世界先进水平相比还存在不少差距，许多炼油厂和成品油库仍处在人工清洗油罐的阶段。近几年来，随着高压水射流等相关技术的发展和国家对油罐清洗技术研究的重视，我国的油罐清洗技术及工艺发展很快，自动化水平不断提高。此外，我国在积极学习、借鉴国际成熟的油罐自动清洗技术和实现整套设备的国产化等方面都取得了很大的突破，产生了很好的社会和经济效益。下面我们主要介绍高压水射流储油罐清洗方案。
储油罐清洗从安全角度来说，要做到无懈可击，全部防爆设备、防爆工具，作业人员必须要配备*的防护用具，作业全过程对储罐保持强制通风和罐内气体的实时监测。
1、储罐内外防腐
无论地上地下的石油储罐，传统的防腐技术已经远远的落后于国外同期水平。采用先进的防腐工艺，更能长效保护储罐的金属本体，增加储罐的维修周期，延长储罐的使用寿命，同时也保证了油品品质的纯正和洁净，这一点对于汽油储罐尤为重要。值得注意的是，发达国家油品储罐已经100%利用专门的防腐材料进行储罐内壁防腐处理，不仅保护了储罐金属内壁免受介质侵蚀，而且由于没有了金属锈蚀生成物的产生，保证了油品品质。
2、*储罐检测
由于过去的储罐制造，安装技术参差不齐，在用储罐已经发现有很多内壁腐蚀严重、罐底板严重变形、储罐地基下陷等现象。再加上没有周期性的全面对储罐检测，对于现役储罐的安全状况没有准确地把握，这种安全隐患一旦发生，后果不可想象，所以应定期对储罐进行查看。
3、高压水射流清洗
高压水射流清洗技术是利用经设备增压系统加压的水由喷头射出形成具有高度冲击和剥削能力的高速水射流，可将内外壁上的结垢、金属氧化物和其他附着物清除，该技术具有清洗质量好、无污染等特点。如果配备专用喷头还可使水生产多束、多角度、强度各异的高压水射流，对被清洗设备内结垢和附着物以及堵塞物进行彻底地切削、破碎、挤压、冲刷达到完全清洗的目的。根据设备内壁结垢的性质和特点，配以相应的工业清洗剂，可使高压清洗效果更好。
高压清洗机安装在油罐内的顶部，大型油罐中一般可同时安装多台同类型的清洗机。清洗机的喷嘴可自行上下移动，左右旋转，在油罐内三元立体方向进行喷射，以保证油罐的每个角落都被喷射到。喷射的溶剂油是经过惰性气体加压后送入清洗机的，喷射出来的加压溶剂油使油罐内不同部位的油泥被击碎、溶解与分散，在油罐底部装有溶解油泥的回收管线，溶解的油泥被抽吸输送到回流油罐。当油罐内的油泥被清除之后，再通过喷射机喷射热水对油罐进行清洗，*后再经干燥处理则可使油罐变得很干净。
该方法自动化程度很高，实现了储油罐全过程密闭清洗，具有清洗时间短、安全、罐底油回收率高、社会效益及经济效益显著的特点。
现如今随着供需燃油体系的完善，燃油市场的竞争越来越激烈，随之而来的工业设备油罐问题越来越严重。科学考证，加油站的所有储油罐经过一段时间的使用，因冷热温差的变化，冷凝水顺罐流入罐底，会加快燃油的乳化，罐壁腐蚀，黑油泥会逐渐增加，*终影响油的质量，同时也影响了企业信誉和经济效益，还存在着储油罐许多不良的隐患，给车辆造成不应有的损失，因此储油罐必须定期定时做好清洗工作。
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储油罐清洗从安全角度来说，要做到无懈可击，全部防爆设备、防爆工具，作业人员必须要配备*的防护用具，作业全过程对储罐保持强制通风和罐内气体的实时监测。1、储罐内外防腐无论地上地下的石油储罐，传统的防腐技术已经远远的落后于国外同期水平。采用先进的防腐工艺，更能长效保护储罐的金属本体，增加储罐的维修周期，延长储罐的使用寿命，同时也保证了油品品质的纯正和洁净，这一点对于汽油储罐尤为重要。值得注意的是，发达国家油品储罐已经100%利用专门的防腐材料进行储罐内壁防腐处理，不仅保护了储罐金属内壁免受介质侵蚀，而且由于没有了金属锈蚀生成物的产生，保证了油品品质。
该方法自动化程度很高，实现了储油罐全过程密闭清洗，具有清洗时间短、安全、罐底油回收率高、社会效益及经济效益显著的特点。现如今随着供需燃油体系的完善，燃油市场的竞争越来越激烈，随之而来的工业设备油罐问题越来越严重。科学考证，加油站的所有储油罐经过一段时间的使用，因冷热温差的变化，冷凝水顺罐流入罐底，会加快燃油的乳化，罐壁腐蚀，黑油泥会逐渐增加，*终影响油的质量，同时也影响了企业信誉和经济效益，还存在着储油罐许多不良的隐患，给车辆造成不应有的损失，因此储油罐必须定期定时做好清洗工作。
