随着我国钢铁工业产品板管比不断提高,板材市场投放量越来越大,市场竞争日趋激烈,对钢材表面质量的要求越来越高,热轧板带大轧制过程中,钢坯在加热过程中会生成氧化铁皮,轧制过程中容易出现二次氧化,氧化铁皮如不及时清除,不仅会使钢材表面的氧化铁皮在轧制过程压入钢材中,使钢材表面质量降低,还会加速轧辊的磨损,因此板坯除鳞技术直接关系到产品质量的好坏、成本的高低,是板材生产的核心工艺技术。为了解决这一问题,国内外厂家已应用多种除鳞方法,例如破鳞机除鳞、气体除鳞、蒸气除鳞、钢丝刷除鳞、振动除鳞、高压水除磷等。但是这些方法之中有的成本偏高,有的除鳞效果差,还有的适应性不强,只有采用高压水除磷具有适用钢种范围广、除净率高、综合成本低等优点。在热态除鳞和冷态除鳞中得到了广泛的应用,目前已成为当今除鳞方法的首选。
高压水除磷技术实际上就是利用高压清洗机提供的高压水,通过按一定距离和角度排列的除磷喷嘴喷射到板坯表面,经过冷却效应、破裂效应、蒸汽效应的冲刷效应把板坯表面的氧化铁皮清除干净。具体原理如下:
SD ATC高压水射流除磷系统的工作原理:
SD ATC高压水射流除磷系统的工作原理是在红钢坯轧制之前,由高压泵站产生的高压水经喷嘴形成高速射流打击到钢坯表面,在射流的冲蚀剥削以及热爆效应下,钢坯表面的炉生氧化铁皮就会被清除,从而完成除鳞工作。当高压水射流束打到钢坯表面时,会发生下列变化:
1、水流形成的扇形面像一把锋利的刀片,将致密的铁皮切开,形成裂痕;
2、高压水透过裂缝遇到高温母材急速汽化蒸发,形成类似爆破的效果,将氧化铁皮和母材剥离;
3、氧化铁皮在受到水的冲击后遇冷收缩,产生横向剪切力,使将氧化铁皮和母材剥离。
4、带有前倾角的水射流的冲刷作用将业已疏松的铁皮冲刷掉。
以下是SD ATC高压水射流除磷系统简图。
实际应用表明,SD ATC高压水除磷系统运行稳定,氧化铁皮去除效果好,钢材表面质量和轧辊孔型使用寿命显著提高,取得了较好的效果,非常适合在国内推广应用。