聚氨酯反应釜内部污垢清洗设备

聚氨酯（PU），全名为聚氨基甲酸酯，是由多元醇和多异氰酸酯经缩聚反应形成且力学性能优异的高分子材料，可塑性极强，聚氨酯的几种主要分类包括聚醚型、聚酯型、聚酰亚胺型、聚脲型等，他们可制成聚氨酯塑料（以泡沫塑料为主）、聚氨酯纤维（中国称为氨纶）、聚氨酯橡胶及弹性体等材料。

聚氨酯类材料的应用十分广泛，涉及产品如涂料、黏合剂、织物整理剂、皮革修饰剂、聚氨酯软泡硬泡、弹性体等，应用在纺织、建筑、航空、船舶、交通、医药、电子等领域。反应釜是聚氨酯生产的一种专用生产设备。
  聚氨酯在反应釜中反应的过程中容器内壁及搅拌桨叶表面逐渐形成混合物壁垢，混合物壁垢不仅会大幅降低反应釜的换热性能，导致耗能增加、设备产出率降低；而且，反应时间的加长会造成异性反应物的生成，导致产品变色、不同釜之间产品的质量一致性差，导致聚氨酯质量难以受控；此外，在污垢与反应釜内壁表面之间的间隙中会由于液体的浓缩而形成局部电池效应，其结果为在污垢附着面上形成孔蚀、应力腐蚀等，从而使得反应釜收到腐蚀，导致反应釜使用寿命下降。
  目前，对较大型反应釜清洗以人工清洗为主，工人要进入反应釜内手持工具将坚硬的结垢物从反应釜内壁及搅拌器表面敲、铲、刮下来。然而，反应釜内不仅空间狭小工人作用劳动强度高，而且反应釜内残留的化学气体对人体有害，不利于工人身体健康，此外，工具对反应釜内壁和搅拌器表面有划痕；另外，对于较小的反应釜，工人无法进入反应釜内，难以将反应釜内的壁垢清理干净。

德高洁高压水反应釜自动化清洗系统，集合了高压水射流、管道工程、现代化控制系统等多学科技术或应用；系统利用高压水射流对反应釜内壁进行强力冲刷，将残留的焦油冲刷掉，高压水的冲击力可有效清除残留物，无需添加化学清洗剂、无需人工入釜清理，具有自动化清洗效率高、清洗质量好、清洗成本低、对环境无污染、安全性高。
 
清洗时可一键启动系统，由进给机构将三维洗罐器送入反应釜内，由于三维旋转喷头与伸缩杆的复合运动，高压水射流可以覆盖反应釜内任何位置，进而完成反应釜内360°无死角清洗。每次完成清洗作业，自清洗系统会自动将三维清洗器、活塞杆、电动执行阀等清洗干净，并收藏在密闭仓内。
  德高洁高压水反应釜自动化清洗系统采用密闭式清洗方式，可避免清洗时废气挥发及废水飞溅，且清洗时可灵活调节水射流的压力、流量，选择适当的压力等级，对清洗物的基体不会造成损伤，能够快速将残留的杂质清洗干净，是一套安全、高效、环保、适用范围高的反应釜内部清洗解决方案。