聚氨酯聚合反应釜是在聚氨酯生产过程中常用的设备,但在长时间使用后,釜内会残留未固化的聚氨酯和其他杂质。为了确保生产质量和设备的长期可靠运行,定期对聚氨酯聚合反应釜进行内部残留清洗是必要的。针对于聚氨酯聚合反应釜内部的清洗,德高洁从人工清洗、化学清洗、机械清洗三个方面进行介绍,方便用户能够结合实际情况选择合适的清洗方式。
1、人工清洗
对较大型反应釜清洗以人工清洗为主,工人要进入反应釜内手持工具将坚硬的结垢物从反应釜内壁及搅拌器表面敲、铲、刮下来。然而,反应釜内不仅空间狭小工人作用劳动强度高,而且反应釜内残留的化学气体对人体有害,不利于工人身体健康,此外,工具对反应釜内壁和搅拌器表面有划痕;另外,对于较小的反应釜,工人无法进入反应釜内,难以将反应釜内的壁垢清理干净。
2、化学清洗
选择适当的清洗剂或溶剂进行化学清洗。根据残留物的性质和清洗的需要,选用适当的酸性、碱性或有机溶剂。将清洗剂注入反应釜中,与残留物发生化学反应,溶解或分解残留物。
3、机械清洗
使用高压水射流清洗聚氨酯聚合反应釜内部的残留物是一种常见的机械清洗方式,高压水射流能够产生强大的冲击力和切割力,可以有效地清除表面附着的残留物和污垢。具有清洗成本低,清洗质量好,清洗速度快,无环境污染, 对金属无腐蚀等特点,大大提升了清洗的速度, 进一步降低维修养护成本,并取得了显著的效果。
德高洁自主研发的高压水射流反应釜系统,集合了高压水射流、管道工程、现代化控制系统等多学科技术或应用;系统利用高压水射流对反应釜内壁进行强力冲刷,将残留的焦油冲刷掉,高压水的冲击力可有效清除残留物,无需添加化学清洗剂、无需人工入釜清理,具有自动化清洗效率高、清洗质量好、清洗成本低、对环境无污染、安全性高。
三维旋转喷头伸缩机构安装在反应金人孔上,伸缩杆伸进反应釜内,伸缩机构可采用手动、电动、液压等控制(由于运动的速度较慢,一般采用手动控制),使伸缩杆在反应釜内伸缩和沿反应釜内壁周围方向移动,伸缩杆在移动中可以游开反应釜内的道碍物。三维旋转喷头装在伸缩杆前端,高压水射流从三维旋转喷头上的旋转喷嘴中喷射出,当清洗喷头水平旋转时,水射流形成的旋转力矩带动喷嘴在垂直面内旋转。三维旋转喷头既可以在垂直平面360°转动,同时也可以在水平面360°转动,由伸缩杆带动三维旋转喷头移动到反应釜内壁和搅拌器表面的工作点处进行清洗。由于三维旋转喷头与伸缩杆的复合运动,高压水射流可以覆盖反应釜内任何位置,完成反应釜的清洗。
德高洁反应釜自动清洗系统,采用PLC控制系统,清洗时可根据实际情况调整清洗时间、压力、流量,系统整体操作简单、自动化程度高、适用范围广泛,可应用与不同尺寸及类型的反应釜内部清洗,其清洗效率可达90%以上,清洗过程中采用全密闭清洗,可有效避免废水飞溅废弃挥发造成的负面影响,并可根据现场实况配备安全防爆装置,是一套安全、高效、环保的聚氨酯聚合反应釜清洗解决方案。