高压水射流技术是近几十年发展起来的新技术，目前在我国各大行业应用非常广泛。它是以水为工作介质，经过高压水发生装置使水获得巨大动能，再通过特定形状的喷嘴喷射出具有高能级密度的射流。但大家可能有所不知，高压水射流技术不仅可以应用在除锈、清洗方面，在切割方面也具有很大的优势。
高压水射流纯水切割可应用于造纸业、橡胶业、食品行业、医学领域，而加砂水刀则可应用于石材业、陶瓷业、航空航天业、汽车制造业、金属加工业。尤其值得一提的汽车制造业，随着近几年中国汽车业的迅猛发展，国内外各大汽车生产厂商产值的扩大，车型的不断更新，生产周期的缩短，对配套的汽车内饰件(如汽车地毯、仪表板、顶蓬等)厂家来说，早期手工加工汽车内饰件的切边及打孔的方法，由于效率低下、产品精度差、劳动强度大，显然已不能满足当前汽车业发展的需求。此时，与机器人相结合的的水射流设备脱颖而出。高压水管以螺旋形绕在机器人手臂上，利用机器人手臂和手腕可使水切割头的喷嘴快速沿直线或弧线运行，达到三维加工内饰件的目的。
水射流切割与激光、等离子、线切割等传统的切割相比，具有如下优势：
1、切割品质优异，水射流是一种冷加工方式，“水刀”不磨损且半径很小，能加工具有锐边轮廓的小圆弧。加工本身无热量产生且加工力小，加工表面不会出现热影响区，自然切口处材料的组织结构不发生变化，几乎不存在机械应力与应变，切割缝隙及切割斜边都很小，无需二次加工，无裂缝、无毛边、无浮渣，因此切割品质优良。
2、几乎没有材料和厚度的限制，无论是金属类如普通钢板、不锈钢、铜、钛、铝合金等，或是非金属类如石材、陶瓷、玻璃、橡胶、纸张及复合材料，皆可适用。
3、节约成本，水切割所产生横向及纵向的作用力极小，不会产生热效应或变形或细微的裂缝，不需二次加工，既可钻孔亦可切割，降低了切割时间及制造成本。
4、清洁环保无污染，在切割过程中不产生弧光、灰尘及有毒气体，操作环境整洁，符合环保要求。
除此以外，高压水射流技术在切割炸药和废旧核设施的拆除也有应用。由此可见，高压水射流切割技术具有社会发展性。
扫一扫，手机浏览
水射流切割与激光、等离子、线切割等传统的切割相比，具有如下优势：1、切割品质优异，水射流是一种冷加工方式，“水刀”不磨损且半径很小，能加工具有锐边轮廓的小圆弧。加工本身无热量产生且加工力小，加工表面不会出现热影响区，自然切口处材料的组织结构不发生变化，几乎不存在机械应力与应变，切割缝隙及切割斜边都很小，无需二次加工，无裂缝、无毛边、无浮渣，因此切割品质优良。2、几乎没有材料和厚度的限制，无论是金属类如普通钢板、不锈钢、铜、钛、铝合金等，或是非金属类如石材、陶瓷、玻璃、橡胶、纸张及复合材料，皆可适用。3、节约成本，水切割所产生横向及纵向的作用力极小，不会产生热效应或变形或细微的裂缝，不需二次加工，既可钻孔亦可切割，降低了切割时间及制造成本。4、清洁环保无污染，在切割过程中不产生弧光、灰尘及有毒气体，操作环境整洁，符合环保要求。除此以外，高压水射流技术在切割炸药和废旧核设施的拆除也有应用。由此可见，高压水射流切割技术具有社会发展性。
